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橡胶模具结垢题目管理手腕

2019-06-15 22:58栏目:橡胶配件
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橡胶模具结垢题目管理手腕

  橡胶加工工业中,模具结垢题目是一个常睹的形势。硫化流程中模具壁面上造成一层浸积物,并正在随后的出产轮回中渐渐蕴蓄堆积。先前的文献阐明过惹起模具结垢的各式要素的影响。现正在发掘:关于正在召集体橡胶同化物中所包蕴的各式硫化物(和氧化锌)来说,硫化锌是硫化流程中惹起结垢的最烦人的反响副产品。没有一种半 - 永世的脱模剂或永世性的(金属)笼盖层可能避免这种浸积。结论是 :结垢最初是由附着正在模具上的硫化锌(无机的浸积物)惹起的,并造成一个灰色的浸积层。行为温度的函数,同化物中低分子量的成份附着正在硫化锌的微晶体上,并惹起第二阶段的浸积(有机浸积)。天头橡胶制品加工正在必定时分内造成氧化产品,并惹起碳的浸积。

  通过相识模具结垢的原由和模具的金属外面硫化锌微晶体造成的内正在机制,有能够形成一种对目前的加工执掌流程实用的设施,来低浸硫化锌的造成,从而制止模具结垢。通过对结垢原由的考虑,删除这种形势是很有能够的。

  有两种能够的处置设施来制止或删除污垢的造成 : 转变同化物的成份或校正模型的外面。

  因为氧化锌或硫化合而惹起的模垢必需删除或被打消。人人半的浸积物与高含量的硫化物和氧化锌相合,而这些成份又一般要正在轮胎橡胶产物中操纵。按体积计,轮胎是环球橡胶产物中最大的一种(到达 75% )。所以,人人半的实习是用常用于轮胎出产中的 NR/BR 化合物和 SBR 化合物的同化料来实行的。正在通过转变同化物成份删除模垢方面,窥察了硫化锌的影响、短期的硫化实习、和化合物成份的影响。

  本考虑从窥察硫化锌的造成初阶,这是形成最初的污垢的根基。硫化实习显示有硫化锌正在金属外面造成。通过放大 1000 倍的显微镜检测内插件的浸积物,确定可睹的最初微晶体,然后用 RMA 技巧( Rontgen micro analysis )判辨,如图 1 所示。 RMA 元素判辨检测到有锌和硫的存正在。按照检测到的硫和锌的比例得出结论 :微晶首要是由不成熔化的硫化锌构成的(图 2 )。为了确定的硫化锌的存正在,用一种物理的判辨技巧( AP-TPR )判辨硫化后同化物中 H2S 的含量(间接技巧)。一个模压硫化实习用来确定正在有铁存正在的景况下硫化锌的造成流程,该实习是正在密闭管道中正在 200 ℃和无氧的要求下实行的,试管中含有异三十烷、氧化锌、滚筒包胶胶面硫和高外面积的元素铁。正在该实习中,借助 RMA 同样检测到硫化锌。正依期待的相通,两个实习都得出有硫化锌造成的结果。然而,没有证据阐明,硫化锌是正在同化物和模型的界面上造成的,或者 ZnS 是正在硫化流程中行为锌和硫的反响副产品而造成的。

  为了确定橡胶同化物中硫化锌的含量,操纵了其余一种技巧。模压的橡胶正在低温下磨碎,制成小颗粒,再用丙酮提取,并用盐酸和乙酸的同化物执掌,金属硫化物就剖释了。形成的硫化氢用醋酸镉缓冲溶液招揽,用碘量法测定所造成的硫化镉。另外,将被萃取的橡胶正在微波炉中正在硫酸和硝酸中水解。水解液用 ICP-ES 实行元素扫描。

  从这些结果可能得出结论:硫化锌是行为氧化锌和硫的反响产品而造成的。正在硫化出产中,这个反响产品对橡胶产物和模具外面之间硫化锌微晶体的造成是存正在的和有效的。

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